【上光油的优点】

上光油目的是使期有印刷过的材料在原基础上用来增加印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种，目前上光油技术已被超来越多的印刷厂家所采用，促进上光油的需求量不断上升。由于水性上光油具有无毒、无味、透明感强、无有机挥发物的排放、低成本、原材料来源广等特点。经UV上光工艺处理后的印刷品，色彩明显较其他加工方法鲜艳亮丽，而且固化后的涂层耐磨，更具有耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗。

【客户喷码需求】

要求在卷装不干胶标签上用光油喷印，卷料的宽度130mm、卷料米数1000、直径800，重点是附着力强、抗刮、抗酒精，喷印上光600DPI*600DPI分辨率即可，要有明显的厚度，有凹凸感。

G3 数字局部上光系统

【解决喷码方案】

按客户提出的要求该司工程部结合情况给出全面的解决方案，G3用以柔印UV光油对包装上的油墨印印品罩光，从而避免油墨遇到化学品的耐抗性，原本包装标识上就要上光，发适应其实包装（标签）本身需要的高光泽、哑光、表面低摩擦系数或高叠印率等工艺要求，整体配套有喷码整体系统-纠偏机-感应器-喷印单元-LED-UV固化灯，以35m/min速度处理喷印上光，配备CCD视觉定位系统，实现套印的高精准定位。

【为什么油墨喷印后还要UV上光油】

关键的一点，UV光油的价格并不高，每千克几十元的价格是标签企业能够承受的，用明显的成本下降，提高印刷质量，改善了环境的亲和性，探索新工艺，有没有尝试的必要呢？

以环氧丙烯酸为主体的柔印UV光油对薄膜上的水墨印刷品罩光，从而避免不同溶解度参数的水性丙稀酸树脂可能遇到不同化学品的耐抗性，理论上站得住脚，实践上也可行。

目前水墨的墨膜物理物性还有差距，因此水墨印刷品还需要UV光油来加强其表面特性，标签表面上光，以适应标签本身需要的高光泽、哑光、表面低摩擦系数或高叠印率等的工艺要求，因此保持并沿用其本来UV上光工艺，执行起来并不难。

G3 产品包装标识数字上光油系统成功案例PPT下载

【方案实施效果PC端左侧/移动端上图】

【G3 数字局部上光系统特点】

采用压电喷印技术，完全无需制版工具，无高昴起印费用，一张起印，只需在计算机上排版操作，能为印品提供可变UV局部上光、可变数据、3D、盲文等附加值的物资；喷印宽度可根据需求扩展组合为A3幅面、B2幅面等，采用新一代的按需喷印技术，有效的节省了后期生产耗材成本，配备CCD视觉定位系统，实现套印的高精准定位；承印物选择范围非常广，包括纸张、卡片、塑料、胶印品、标签、薄膜、甚至是一系列有涂层的或是覆膜的印品。